滚镀镍工艺流程，是一个复制的过程，有很多程序，我基本上好好介绍一下整个流程，大家好好学习一下。镀镍镍是银白色微黄的金属﹐具有铁磁性属镍易溶于稀硝酸﹐难溶于盐酸和硫酸。

 

    镀镍

 

    镍是银白色微黄的金属﹐具有铁磁性﹐密度8.9/g.cm-2﹐硝酸中处于钝化状态。在空气中镍与氧作用﹐表面迅速生成一极薄的钝化膜﹐能抵抗大气﹐碱和一些酸的腐蚀。镍与强碱不发生作用。

 

    镍的标准电极电位为-0.25V﹐镀镍的应用很广﹐可分为防护装饰性和功能性两方面。

    第一节暗镀

 

    1.暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。

 

    1)预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。

 

    2)普通液﹕该镀液的导电性好﹐节省能源﹐使用比较方便。

 

    3)瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。

 

    2.镀液配制方法

 

    计算好化学药品用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后可生产。

 

    3.镀镍用阳极

 

    镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。

 

    在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。

 

    第二节光亮镍

 

    镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到显著的改善。

 

    第三节高硫镍

 

    高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层这镍比下层半亮镍含硫量高﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。

 

    第四节镍封

 

    镍封是在一般光亮镍液中加入不溶性固体微粒，使这些微粒与镍共沉积而形成复合镀镍层，由于复合镀镍层表面上的固体微粒不导电﹐铬不能沉积在微粒表面上﹐表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀﹐尤为重要的是铬层上的大量微孔﹐将铬层下面的镍层大面积地暴露出来﹐在腐蚀介质的作用下﹐铬与镍组成腐蚀电池﹐铬层为阴极﹐微孔处暴露的镍层为阳极而遭腐蚀﹐从而改变了大阴极小阳极的腐蚀模式﹐使得腐蚀电流几乎被分散到整个镀镍层上﹐从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹和凹坑﹐并使镀层的腐蚀速度减小﹐且向横向发展﹐因而保护了基体金属﹐显著的提高了镀层的耐腐蚀性能。

 

    第五节缎面镍

 

    缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观﹐镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光﹐因而人眼注视后不会觉得疲劳﹐可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜﹐车辆内部注视零件﹐医疗手朮器械﹐机床零件﹐眼镜镜框等表面已得到广泛应用。

 

    滚镀镍工艺流程有点复制，刚刚靠文字，还是无法学会的，最好找有经验的人，或者多找视频看一下，才对自己的行业有帮助。谢谢大家理解和支持，我会写更多的文章。