塑料表面处理工艺及原理是塑料的表面着色和表面肌理装饰上，在塑料成型时可以完成，但是为了增加产品的寿命，提高其美观度，一般都会对表面进行二次加工，进行各种装饰处理。

    表面处理的工艺有很多，然后塑料表面处理分类如下。

 

    1、表面磨砂

 

    表面磨砂塑料一般都是指塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。

 

    2、表面抛光

 

    表面抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得表面光亮、平整表面的加工方法。

 

    3、表面涂饰（表面喷涂）

 

    塑料表面喷涂主要是在金属设备或零部件表面涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用，塑料表面喷涂工艺流程：表面退火→表面除油→表面消除静电及除尘→表面喷涂→表面烘干。

 

    4、表面印刷

 

    塑胶件印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为表面丝网印刷、表面曲面印刷（移印）、表面烫印、表面渗透印刷（转印）、表面蚀刻印刷。

 

    ①　表面网印：印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物表面上。

 

    ②　表面移印：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体表面上。

 

    ③　表面热烫印：是利用压力和热量将压膜上的粘接剂熔化，并将已镀到压膜上的金属膜转印到塑料件表面上的方法。

 

    ④　表面转印：分为水转印和热转印，水转印是利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷；热转印是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种表面挺好感觉技术。

 

    ⑤　表面镭雕（激光打标）：是一种用光学原理进行表面处理的工艺，与网印移印类似，通过镭雕可以在产品表面打字或者表面图案。

 

    5、表面IMD-模内装饰

 

    模内装饰技术亦称免涂装技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持表面颜色的鲜明不易退色。

 

    6、表面电镀

 

    表面电镀是一种用电化学在工件表面获得金属沉积层的金属覆层工艺，一般分为水电镀和真空离子镀（真空镀膜）。

 

    7、表面咬花

 

    表面咬花是用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。与其他处理手段较大的差异是，表面咬花是对模具的加工，而其他则是直接对半成品加工。

 

    塑料表面处理工艺，其实在塑料制成的时候，里面加玻纤的多少也会影响塑料内置的纹理，过多的玻纤含量会导致塑料体质粗糙化，因此不同部位需求在玻纤含量中也是不一样的，根据不同的产品去做上面7种不同的工艺，也有些工艺的还有多种方法，每种合适的材料都不一样，这需要自己去把握。