除油粉是在五金、塑胶电镀、喷涂行业的前处理中应用十分广泛的一种化学品，俗名脱脂粉。金属在进行处理前,必须清洗掉表面的防锈油、切削液等污垢,传统的金属表面清洗液以碱、磷酸盐助洗剂、壬基酚或辛基酚类表面活性剂为主配制而成,清洗时的工作温度一般大于80℃。该工艺能耗大,使用的含酚类表面活性剂有生物毒性,难降解,在水体中残留时间长;废液处理时其中的磷酸盐若未被彻底处理,其中的磷元素会大量进入自然水体,从而引起水体的富营养化问题。在钢铁件无磷除油粉的研究过程中,通过对比实验测试了不同的无磷及代磷助洗剂的性能,综合考虑助洗效果及对钙镁离子的束缚力等性能,选择了DG作为助洗剂,用以替代磷酸盐助洗剂,这种助洗剂不含磷,从根本上解决废液中磷的处理和排放难题。本文将针对这一无磷除油粉配方分析。

　　氢氧化钠:20%,碳酸钠:33.8%,五水偏硅酸钠:4.6%,DG:23.1%,十二烷基硫酸钠(K12)4.6%,EH:2.5%,TO-89:1.5%,NEODOLTM:1.5%,ST-90:2.5%,元明粉:3.5%,AA-MA:3%。
　　钢铁件无磷除油粉使用的最佳工艺条件为:添加浓度:6.5%(质量分数)工作温度:50~65℃清洗方式:溢流浸泡清洗时间:3~10min漂洗方式:流动水一次,静水两次将钢铁件无磷除油粉与广州二轻研究所的BH-11钢铁件中低温除油粉做比较,在55~60℃温度下,钢铁件无磷除油粉的清洗效果优于BH-11钢铁件中低温除油粉;工作液的COD值低于BH-11;工作液使用寿命长于BH-11。
　　以上就是无磷除油粉配方分析的介绍，仅供大家参考！