非金属材料的镀前处理很多，这次主要谈：除油、粗化、敏化、活化这四种主要的。

    非金属材料电镀与金属材料电镀的主要区别在与非金属材料表面需要金属化处理，即在非金属材料电镀前，需先在非金属材料表面施镀一层导电金属膜，使其具有一定的导电能力。常用的方法有喷涂导电胶、真空蒸镀金属层、化学喷镀等。非金属材料电镀质量的优劣，关键取决于非金属材料电镀前预处理。非金属材料镀前预处理通常包括除油、粗化、敏化、活化及化学镀等工序，工艺流程为：制件→去油→水洗→粗化→水洗→敏化→蒸馏水洗→活化→蒸馏水洗→化学镀。当然，对于不同的非金属制品和不同的金属镀层，在工艺上有所差别，具体生产过程中，应根据非金属材料本身的特性，选择恰当的工艺配方，才能保证非金属材料电镀的质量。

 

    一、除油

 

    除油的目的是除去制件表面的油污，提高与镀层的结合力。常用的除油方法包括有机溶剂除油和碱性除油。

 

    碱性除油液的组成与钢铁件碱性除油相似。碱性除油不能用于酚醛塑料等不耐碱的材料。碱性除油不宜采用过高温度，否则容易引起制品变形。常用的化学去油工艺如下：

 

    磷酸钠Na3PO450g/L氢氧化钠NaOH25g/L

 

    碳酸钠Na2CO330g/L肥皂粉适量

 

    在50℃下处理至表面被水湿润。

 

    二、粗化（roughening)处理

 

    粗化的目的是使非金属基体表面呈现微观粗糙，增大镀层与基体的接触面积，并使非金属基体由慎水变为亲水性，从而增强镀层涂基体的结合力。

 

    表面粗化处理有机械粗化法和化学粗化法。玻璃和陶瓷一般先采用喷砂法进行机械粗化，接着进行化学粗化。塑料和一些表面粗糙度要求装饰高的零件，以及外形复杂、小迟寸、薄壁零件只采用化学粗化法。常用化学粗化溶液有酸、碱或者有机溶剂，有时也可交替结合起来应用。

 

    三、敏化（sensitization)处理

 

    敏化处理是将经粗化处理后的非金属材料浸入亚锡盐的酸性溶液中，使非金属材料表面吸附一层液膜，在其清水洗涤时，由于PH值升高，亚锡盐水解生成氢氧化亚锡或氧化亚锡沉积物，被均匀地吸附在处理过的材料表面，此沉积物作为还原剂想下步的活化处理中作为催化中学心或活化中心，把活化剂中的金属离子还原成金属。基体反应为：SnCI4+H2O→Sn(OH)CI+H++3CI-

 

    产物Sn（OH)1-5CL0-5为二价锡水解后的微溶物，正是这些产物在凝聚作用下沉积在非金属表面，形成一层厚度在十几至几千埃的膜。通常用的敏化处理工艺铜角如下：

 

    氯化亚锡SnCL2?H2O10-50g/L,盐酸HCL30-50mL/L,金属锡粒适量；室温下浸渍3-5min

 

    因氯化亚锡在中性溶液中及易水解，所以在配制敏化液时，最好先将氯化亚锡溶于盐酸中，待全部溶解后，再加水稀释。

 

    四、活化（activation)处理

 

    活化处理是将敏化处理后的塑料制品浸入含有催化活性的贵金属（如Au、Ag、Pd等）化合物的溶液中，亚锡离子把活化剂中的金属离子还原金属粒子，使塑料表面生成一层具有催化活性的贵金属层，作为化学镀的氧化还原反应催化剂。

 

    最常用的活化剂是银的硝酸盐，金、钯的氯化物。基本反应为：

 

    2Ag++Sn2+＝Ag+Sn4+

 

    Pb2++Sn2+＝Pd+Sn4+

 

    Au3++Sn2+＝Au+Sn4+

 

    ①银盐活化剂硝酸银AgNO33-5g/L，滴加氨水至溶液透明，室温下反应5-10min。

 

    由于硝酸盐的光不稳定，硝酸盐活化剂应避免强光照射，以免加速分解，否则不仅其使用寿命短，且影响镀层与基体的结合力。工业生产中每次使用活化剂后，都要加盖存放。

 

    ②钯盐活化剂二氯化钯0.5-1g/L，盐酸HCL30-40mL/L，室温浸5-10min.

 

    敏化、活化分步处理不合适于自动生产线，因为敏化液清洗不干净，带进活化液中将导致活化液失效。特别是采用银盐活化液时，要经常更换蒸馏水，以保证活化液的稳定性。为此刻采用敏化、活化一步法。

 

    ③敏化、活化一步法该法也称为胶体钯活化法，它是将氯化钯和氯化亚锡在同一溶液中反应，生成金属钯和四价锡，利用四价锡的胶体性质成以金属钯为核心的胶体团，吸附在非金属表面，通过解胶，将四价锡去掉，暴露出金属钯成为活性中心。胶体钯溶液的组成为：PbCI21g，SnCI2?H2O37?5g,浓盐酸300mL，水600mL.

 

    配制时，取300mL盐酸溶于600mL水中，然后加入1g氯化钯，使其溶解。再将37.5g氯化亚锡边搅拌边加入水中，此时溶液的颜色由棕色变成绿色，最终变成黑色。如果绿色没有及时变成黑色，就要在65℃保温数小时，直至颜色变黑后才能使用。

 

    严格按上述方法配制使用，否则活化液的活性会降低甚至失去活性。活化液颜色的变化是因为生成了配位数不同的络合物[PdSnxCIy]n-.当x=2时，显示为棕色，当配位数为4时，显示为绿色，进一步增加锡的含量，当配位数为6时，溶液颜色即为黑色。

 

    由于一步活化法金属离子以胶体状态存在于活化液中，因此非金属制品浸过活化液后，还需要解胶工序，可采用100mL/L盐酸浸泡5min以上处理。

 

    为了使金属材料电镀前有一个导电的镀层，可在活化后经水清洗，浸入化学镀铜或化学镀镍溶液中，获得铜层或镍层。

  非金属材料的镀前处理很多：除油、粗化、敏化、活化这四种今天就了解到这里了，希望大家多来35电镀网学习。